SMT鋼網(wǎng)清洗液在電子制造中承擔(dān)去除錫膏、紅膠、助焊劑等殘留物的任務(wù)。其氣味問(wèn)題關(guān)系到操作環(huán)境、防護(hù)、車間氣體管理等多個(gè)方面。是否存在刺鼻氣味取決于配方中所使用的溶劑類型、揮發(fā)性有機(jī)化合物含量（VOC）、添加劑穩(wěn)定性以及清洗溫度控制。

刺鼻氣味多由揮發(fā)性有機(jī)溶劑產(chǎn)生。常見(jiàn)氣味成分包括醇類、酮類、醚類、氨類及其衍生物。傳統(tǒng)溶劑型清洗液含有較多VOC，在高溫或密閉條件下易快速揮發(fā)，導(dǎo)致局部空氣中氣味濃度升高。清洗液若未采用脫臭處理，或配方中含有強(qiáng)堿性添加劑，也可能引起刺激性氣味釋放。

現(xiàn)代SMT生產(chǎn)環(huán)境趨向無(wú)鉛化、潔凈化與綠色制造。部分清洗液采用水基低VOC配方，通過(guò)引入表面活性劑、非離子型乳化劑與緩沖穩(wěn)定劑，有效控制氣味擴(kuò)散。此類清洗液氣味柔和，長(zhǎng)時(shí)間暴露下仍能維持操作舒適度，符合RoHS與REACH等環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

氣味釋放強(qiáng)度與使用環(huán)境密切相關(guān)。在密閉式自動(dòng)清洗設(shè)備中，排風(fēng)系統(tǒng)與密封結(jié)構(gòu)可有效隔離異味。若在開(kāi)放式工作臺(tái)上手動(dòng)刷洗，或使用超聲波敞口槽體，則氣味釋放速度會(huì)加快，對(duì)操作人員感知更強(qiáng)。合理使用通風(fēng)系統(tǒng)與佩戴活性碳口罩可有效緩解。

部分清洗液在運(yùn)輸與儲(chǔ)存過(guò)程中若接觸空氣濕氣或溫差變化，也可能出現(xiàn)氣味加重現(xiàn)象。建議使用前充分搖勻，并避免高溫暴曬。選擇原包裝密封良好、氣密瓶裝產(chǎn)品能有效延緩氣味變質(zhì)。

刺鼻氣味與清洗性能并無(wú)必然關(guān)聯(lián)。低氣味配方亦可具備良好清洗效率。判斷產(chǎn)品氣味情況可通過(guò)實(shí)際試用觀察、查看SDS（數(shù)據(jù)表）或參考TVOC數(shù)據(jù)等方式。