閃點(diǎn)是指在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，溶劑基清洗液的蒸氣與空氣形成的混合物，遇火源能夠閃燃的液體低溫度。對(duì)于溶劑基錫膏助焊劑清洗液而言，其主要成分通常為有機(jī)溶劑，如醇類、酮類、烴類等，這些物質(zhì)具有較低的閃點(diǎn)，容易揮發(fā)形成可燃蒸氣。當(dāng)環(huán)境溫度接近或達(dá)到閃點(diǎn)時(shí)，一旦遇到明火、靜電火花等火源，就可能引發(fā)閃燃甚至火災(zāi)爆炸事故，嚴(yán)重威脅人員和生產(chǎn)穩(wěn)定。

　　影響溶劑基清洗液閃點(diǎn)的因素較為復(fù)雜。首先是成分組成，不同有機(jī)溶劑的閃點(diǎn)差異顯著，例如乙醇的閃點(diǎn)約為 12℃，而丙酮的閃點(diǎn)更低，僅為 - 20℃。清洗液中各成分的比例直接決定其整體閃點(diǎn)，若高閃點(diǎn)溶劑占比降低，混合溶液的閃點(diǎn)也會(huì)隨之下降。其次，雜質(zhì)的混入可能改變清洗液的化學(xué)性質(zhì)，如水分、金屬離子等雜質(zhì)會(huì)降低溶劑分子間的相互作用力，使溶劑更易揮發(fā)，從而降低閃點(diǎn)。此外，儲(chǔ)存與使用環(huán)境溫度、壓力變化也會(huì)對(duì)閃點(diǎn)產(chǎn)生影響，高溫高壓環(huán)境會(huì)加速溶劑揮發(fā)，增加可燃蒸氣濃度，間接降低閃點(diǎn)。

　　閃點(diǎn)控制需從多個(gè)環(huán)節(jié)入手。在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，嚴(yán)格把控配方設(shè)計(jì)，根據(jù)使用場(chǎng)景和要求，合理調(diào)整各有機(jī)溶劑的配比，確保清洗液的閃點(diǎn)滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（一般要求閃點(diǎn)≥43℃）。同時(shí)，采用高精度的提純工藝，減少原料中的雜質(zhì)含量，避免因雜質(zhì)導(dǎo)致閃點(diǎn)降低。在儲(chǔ)存與運(yùn)輸環(huán)節(jié)，應(yīng)將清洗液存放于陰涼、通風(fēng)的專用倉(cāng)庫(kù)，控制環(huán)境溫度不超過 30℃，并保持容器密封，防止溶劑揮發(fā)和雜質(zhì)侵入。運(yùn)輸過程中避免劇烈震動(dòng)和高溫暴曬，防止因壓力變化和溫度升高影響閃點(diǎn)。

　　使用過程中的閃點(diǎn)監(jiān)控與管理同樣重要。企業(yè)需配備專業(yè)的閃點(diǎn)檢測(cè)設(shè)備，定期對(duì)清洗液進(jìn)行閃點(diǎn)測(cè)試，建立詳細(xì)的檢測(cè)臺(tái)賬，實(shí)時(shí)掌握清洗液的狀態(tài)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)閃點(diǎn)異常降低時(shí)，立即停止使用，分析原因并更換合格產(chǎn)品。此外，在清洗作業(yè)區(qū)域，應(yīng)采取嚴(yán)格的防火防爆措施，如安裝可燃?xì)怏w濃度報(bào)警器、禁止明火和使用防爆電氣設(shè)備等，從源頭杜絕火災(zāi)隱患。